常规一体化污水处理装置中，曝气系统一般都是固定在好氧池底部，整个曝气系统的检修和更换均要在池底进行，而在整个一体化污水处理设备中，曝气系统又属于比较容易损坏的部分，这就导致了一旦曝气装置出现故障，整个设备就需要停运，排空相关池子，更换损坏零部件，然后重新启动运行，从而导致了整个系统的运行不持续不稳定。针对上述问题，本文将好氧池的曝气管改为可提升式，可以在不影响系统运行的同时更换曝气装置的零部件，从而避免每次更换就需要停止运行整个系统的尴尬情形，具体改造步骤如下：

　　1、在一体化设备顶盖板上沿着曝气管路走向方向开足够曝气管以及曝气盘可以提升和更换的孔(例如：曝气盘直径为Φ215mm，则槽宽为255mm;底部分布几条曝气管路，则相应的在顶部开几个孔)，如图1所示

　　2、更改好氧池内部组合填料支架的布置方式，组合填料支架均与曝气管布置同向，避免在曝气管提升路途中与曝气管产生干涉，具体如图1所示;

　　3、焊接在设备底部的曝气管支架需要制作成如下图所示，便于曝气管从顶部吊下来的时候进行正位，使得曝气管可以卡入曝气管支架内;

　　4、曝气管的改造：将原一根曝气管从中间截开，增加一个三通，三通的中间端焊接一根进气管，伸出水面用于连接设备顶部已经预留好的进气管口，进气管长度至少需要高出设备顶部，气管中间部位设计一块预紧板，按照原设计在曝气管上安装曝气盘;

　　5、将曝气管路的入口从常规的设备一侧开孔，焊接管路并两端连接法兰或者穿过设备内部到达好氧池的方式改为曝气管路从风机出口连接好相关管路后，伸出设备顶盖板的检修孔处;

　　6、当曝气管加工完成并放到设备底部之后，针对曝气管上焊接的预紧板位置，在设备的顶盖板上焊接两根槽钢，槽钢顶部开孔，用于连接紧固板，紧固板中间开孔，并焊接顶紧螺母，并将顶紧螺栓拧入顶紧螺母中，拧紧顶紧螺栓，使得螺栓头顶在曝气管上预留的预紧板上，并适当的调整顶紧的力度。

　　7、顶部管路用可伸缩的软管与气管联通。

　　最终设计结果如下图：

　　通过上述设计，可以实现如下功能，曝气管放入卡夹内，曝气管无需用管箍固定，只需要拧紧固板上的螺母，螺母就会顶在曝气管挡板上，使得曝气管与底部的支架之间连接紧密，从而不会在曝气过程中产生振动。如果曝气管路以及曝气盘出现故障，关掉该路曝气管阀门，松掉顶紧螺栓，拆掉紧固板，通过提升拉锁就可以将曝气管路就提升出水面，更换曝气盘等易损件，从而使得整个检修过程便捷且不影响其他曝气管路的正常运行。