搅拌装置的设计。运行污水处理设施通常都存在池内积泥的情况，主要是出现在生物池的转弯处和贮泥处。这些污泥的堆积导致了池内出现容积变小的情况，同时对处理效率也有很大的影响。因此，在处理工艺和出水水质进行处理的时候要对其产生的影响进行重视。导致池内出现污泥堆积的情况原因非常多，主要是由于池内搅拌器在进行设置和选择型号的时候出现了不合理的情况，这样就会导致出现没有完全混合的情况，导致池内出现死角产生污泥的情况。在污水处理设计中，对各个构筑物的池型以及深度都要对性能了解，这样才能更好的保证其选型的正确性。为了更好的实现污水处理构筑物中的污水完全混合，可以在进行设计的时候对池型进行优化，可以将厌氧池和缺氧池设计成为循环流动的池型，在中间设置隔墙，这样搅拌器在进行搅拌的时候能够带动沟内的循环流动，同时也能避免出现死角的情况。对矩形的构筑物可以采用高速小叶轮搅拌器进行搅拌，这样也能够避免出现积泥情况。搅拌器的型号对污水的混合效果有很大影响，因此，在进行设计的时候对机械搅拌混合功率情况要进行很好的研究，通常情况下，选择的范围是非常大的，因此，在进行选择的时候也有很大的难度。很多的搅拌设备在进行生产的时候都要使用专业的软件对其进行计算，保证搅拌设备的科学性。

　　起吊装置的设计。污水处理设施在进行设计的时候，要充分考虑到起吊装置的设计，在其中进水泵房和泥污泵站在体形上都比较庞大，而且，在重量上也非常大，这样在进行安装的时候需要使用到起吊装置，在起吊的过程中，要考虑的问题也非常多。对起吊的高度要进行确定，避免在起吊过程中出现钢丝绳过短导致水泵出现无法吊装的情况。对吊车的安装高度也要进行合理确定，通常情况下，水泵的体积非常大，因此，要保证起吊过程中有足够的空间。在对起重机进行选择的时候，最好选择电动装置，这样在水泵出现问题的时候能够及时进行处理，同时，在对水泵进行大修或者是返厂维修的时候也可以非常方便的来进行起吊。

　　放空管与集水坑的设计。污水处理设施中很多的生产构筑物都是用来盛水的，因此，在对构筑物进行检修的时候要将其中的污水进行排空，这样在进行设计的时候要对池体放空管以及集水坑的问题进行分析。对于大型的污水处理构筑物，可以采取的放空方式也有两种不同方式，一种是将放空管在池壁的底部进行贯穿，这种方式在实施的时候不需要设置集水坑，但是，在管道方面要进行重视。污水处理设施的厂区管道整体的埋深都很深，在这种情况下，对管道的整体性也有一定的要求，因此，在进行放空管的时候要做好防护问题。放空管从池壁底部穿出池外，由于池体底部通常结构上设有腋角，为防止防水套管切断钢筋，因此放空管多设置在腋角以上，这样就导致放空管到池壁之间有一定距离，池内的水无法完全排净，因此需在放空管附近设置集水坑，将底部的污水强排出去。这种方式的不足之处在于底部污水需水泵提升，增加了部分电耗。对于小型的污水处理构筑物，可根据情况采用上述放空方式，但应考虑与周围污水管道的衔接问题。对于构筑物埋深较深，而周围厂区污水管道埋深不足以满足自然放空，应在构筑物内设置集水坑，将池内污水就近排至厂区污水管内。在以往的设计中，通常构筑物放空管管径与外接的厂区污水管管径相同，从实际运行中看，由于构筑物放空管内压力相对较大，流速较快，而厂区污水管坡度较小，流速较慢，这样容易引起污水管道内壅水，甚至冒出地面。因此在设计中应使放空管管径应略小于厂区污水管，这样就可以避免上述情况的发生。

　　止回阀、手动阀门的设计。为了防止介质倒流，在污水处理设施水泵及鼓风机的出水管上需要设置止回阀，在止回阀旁通常设置手动阀门。止回阀在污水厂实际运行过程中启动较为频繁，设备故障率较高，需经常维护检修，当止回阀需要检修时，就需要将手动阀门关闭，阻断管道中的介质，保证止回阀的检修不会导致管路泄露。手动阀门如设置的不合理，将起不到阻断作用，手动阀门将形同虚设，直接影响到厂区工艺设备的运行。因此，应当在设计时注意手动阀门的安装位置，不可随意设置。手动阀门的设置原则是哪一侧的介质有可能流向此处影响检修，那么手动阀门就应该安装于哪一侧。在设备并联工作时的情况，当检修其中一台设备的止回阀时，由于其他设备仍要正常工作，那么输送介质沿检修设备出水管倒流至止回阀处，在这种情况下，应将手动阀门安装在止回阀的出水侧。通常来讲，当止回阀需要检修时，只要设备不运行，则止回阀的进水端就不会有介质流动，因此无需安装阀门。