污水水温

    水温对混凝效果有明显影响如下：①由于铁盐水解是吸热反应，水温低时水解不充分，水解速度缓慢；②水的黏度与水温有关，水温低时，胶粒的运动阻力增大；③当水温低时，布朗运动减弱，胶粒间碰撞机会减少。

    以上问题均不利于脱温胶粒的凝聚和絮凝，影响微絮体的形成。实践证明，对于炼厂污水混凝而言，比较适宜的水温是20~25℃，低于10℃凝聚和絮凝的效果将降低40％以上。

    污水pH值和碱度

    FeCl3溶液水解的最佳PH值范围在6.0—8.4之间。由于此FeCl3溶液水解产生的H+必然使pH值下降，因此调整原水pH值达到8~9，碱度控制在100~200mg／L，使原水中有充分的碱度，可以缓冲pH值下降的影响。

高分子絮凝剂溶液的作用效果受pH的影响较小。

    污水中污染物的成分、性质和浓度

    污水中波体物质的成分、性质和浓度对混凝效果有较大的影响。

    实践证明，原水中含省大小不一的胶粒形成的矾花较密实；原水中含有盐类、粘土类多时，混凝剂投加量减少；原水中含有较多的有机物时，对胶体有保护作用，消耗的混凝剂相对较多。

    由于炼油污水中污染物的组成、性质比较复杂，生产中主要依靠烧杯混凝试验确定混凝剂的投加量；由于试验条件优于生产工况，试验结果应乘以1.2—1.3的系数。一般情况下，污水处理量在500m3／h的条件下，40％FeCl3溶液的投加量控制在30—60μg／g，0.45％聚丙烯酰胺溶液的投加量控制在0.5—1.0μg／g。

    水力条件

    混凝过程的水力条件对絮凝体的形成也有很大影响。

    混凝过程氛围混合和反应两个阶段，在水力条件的衔接上很重要。混合阶段要求铁盐迅速均匀扩散到污水中，借助紊流进行凝聚反应，要求相对快速搅拌；而絮凝过程的搅拌速度和水流强度应随絮体的增大而逐级降低，以免大矾花被打碎。

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